做，就做到最好

--2018-2019年度重装工匠王坤

总装配分公司主要负责公司产品的安装、调试、验收等工作。这是机组出厂前最后一道工序，直接关系到产品性能。要问这项工作谁做得最好，当属钳工一区区长王坤。

王坤在采煤机浮动油封及液压系统的安装、调试方面十分擅长。在安装山东新巨龙MG1660采煤机摇臂行星头时遇到了浮动油封漏油的问题。经过多次重新调整间隙后安装浮动油封，漏油问题始终没有解决。在技术讨论中，他凭借多年工作经验判定，轴承间隙没有调整到位导致轴承和行星头密封盖间隙过大，导致漏油。随后，利用工装将轴承压实到位，重新测量轴承与密封盖的间隙，保证间隙在合理范围之内，解决了浮动油封漏油的问题，产品一次交检合格。

公司采煤机齿轨轮组采用的是分体式设计结构，即齿轨轮组由大齿轮和齿轨轮合套安装组成，在安装过程中存在两个齿轮和轴承合套困难的情况。公司采煤机国产化高端部件中摇臂和联接架的安装多采用超级螺母进行安装。在实际操作中往往存在超级螺母没有完全安装到位就进行加力，导致安装出现反复拆装的问题。针对这些问题，王坤设计制作了齿轨轮组和超级螺母安装工装，利用热胀冷缩的物理特性改进齿轨轮组安装工艺，改变了传统的铜棒敲击等安装方式。采煤机齿轨轮组和超级螺母安装工装是国内独有的设计，解决了安装难题。改进后的工艺和工装大大减轻工人的劳动强度，同时提高了安装质量，应用效果非常好。目前，已经在采煤机产品上全面推广使用。

8.8米超大釆高智能化采煤机是公司重点项目，安装难度大，时间紧张。了解到情况后，王坤主动请缨完成机组的安装和调试工作。他带领钳工一区的组员两班倒，用了半个月时间完成了任务。其中在安装摇臂行星头的过程中，锥轴承尺寸大，为公司首次安装，技术人员和王坤都没有经验借鉴，要一次安装到位很难。王坤和组员经过多次技术讨论和调整试装，最终一起配合完成了安装。

王坤要求自己每件事都要干到最好，在他的字典里没有“差不多”这几个字。在15年时间里，他从一名刚进厂什么都不懂的学徒工，慢慢地成长为经验丰富的老师傅。他详细记录摇臂、牵引部等关键部件的装配过程和安装人员，经常进行回顾和分析，总结经验以提高安装效率和质量。工作多年，在机组安装质量考评中总是成绩突出。这些也使他获得了2018年西煤机“劳动模范”、2018-2019年度“重装工匠”等荣誉称号。

“做，就做到最好。”王坤一直秉持着这样的工作信条。他用严谨的态度对待工作，安装机组无质量事故，成为分公司高质量安装机组的标杆。（李思远）