经过前期精心细致的准备工作，5月26日，为神东煤炭集团量身定制的8.8米超大采高采煤机箱体终于开始在金结分公司进入焊接阶段。

4月中旬8.8米超大采煤机加工生产任务下达到分公司后，生产计划员及时制定详细的作业计划，技术人员放弃休息时间加班加点画图734张，编制下料零部件图纸734多张，编制数控程序146个，发现不清楚的地方或技术问题及时与工艺技术人员沟通，对画好的图纸进行严格审图。下料班组按照加工图纸及时组织人员不分昼夜完成板材切割数控下料734个品种，下料8000多件，没有发生下错料的现象。对本构件分公司按照计划组织员工进行划线、折弯、钻孔、割破口等工序，另一部分转到机加工车间进行初加工。

8.8米采煤机有近82个焊接件，以Q690高强钢为主，焊前要求预热到200度以上，焊接温度低于150度时，要求再次装炉加热，防止焊接出现裂缝。8.8米采煤机箱体的焊接任务交给了焊接工匠景艳明班组负责组织实施完成。领到加工任务后，景艳明在技术人员的指导下，对组员进行了技术培训，要求严格按照焊接工艺规程操作，执行三按三检，焊接中绝对不允许出现气孔和加渣，保证内部质量和焊缝美观，用责任和担当焊接一流精品。

目前，在公司开展大干二季度安全生产会战中，金结分公司全体职工将团结一心，发扬敢闯敢拼、能打胜仗的精神，在不影响其他生产任务的的情况下，保质量促进度，以高度负责的态度完成好8.8米超大采煤机的生产加工任务。（田亚东 丁传昱）