公司秉承绿色、安全、环保等设计理念，搭建了绿色设计平台、有机废气深度治理改造等，展开了设计创新和关键工艺环节攻关等一系列研发工作，实现了绿色设计、绿色生产，形成了具有西煤机特色的绿色创新发展模式。

绿色制造理念领航

“我们要坚持质量第一、效益优先，把绿色设计融入到我们产品中去，让科技创新成为推动企业绿色协调可持续发展的动力。”公司董事长李德锁说。公司以市场为导向，以效益为中心，积极探索军民融合创新体系，通过加强基础研究、前瞻性技术研究、人才引进和培养、产品研发等，取得了多项关键技术的重大突破。公司自主研制的MG2×200/925-AWD型智能化薄煤层交流电牵引采煤机在黄陵一号矿1001工作面成功实现“无人跟机作业，有人安全值守”，填补了国内综采工作面无人化连续推进的空白，探索出了一条绿色化、智能化开采的新路子，此项成果已被国家安监总局和中国煤炭工业协会向全国推广。

公司秉承绿色化理念开展工厂建设，积极利用新方法、新工具、新技术、新材料等开展绿色设计、绿色制造工作和建设绿色园区，针对传统铸、锻、焊及热处理工艺中存在的污染问题，先后引进数控等离子切割机、焊接机器人、数字化热处理生产线等先进设备，减少了污染、降低了能耗、保证了产品质量；针对壳体、齿轮、轴等关键零部件加工问题，选用德国施宏威和德玛吉、美国格里森等世界先进的制造装备，提高了加工效率，保证了加工精度，有推动了设计、生产过程绿色化。

绿色设计平台发力

为满足矿山“高产、高效、绿色、安全”的开采要求，公司以矿山采掘装备绿色设计为切入点，在充分利用现有社会保障部院士专家工作站、博士后科研工作站等高端科研平台的基础上，建立了以西煤机公司为绿色设计平台建设主体、西安科技大学为平台建设提供智力和技术支持、黄陵矿业公司为绿色产品采煤机和掘进机使用验证单位，企业和高校“产—学—研—用”三位一体的合作模式，共同围绕矿山采掘装备的全生命周期中研发设计、选材、制造、应用验证、服役服务、评价到标准制定全部环节，推行绿色技术，应用绿色管理。

项目联合体单位以“集约、高效、绿色、安全采煤”为指导方针，开展绿色设计技术革新。先后引进CAXA电子图版、Solidworks三维建模、ABAQUS有限元分析等现代设计软件平台，开展采煤机整机以及关键零部件的三维设计、运动仿真等分析，提高了采掘装备的可靠性，在矿山采掘装备优化设计、可靠性设计方面积累了丰富的经验。2017年9月1日，省工信厅下发的《关于下达2017年绿色制造系统集成项目计划的通知》批复该项目申请。《矿山采掘装备绿色设计平台建设》项目正式获得国家批复立项，能有效解决产品设计绿色化程度不高、全生命周期管理体系不健全等问题，也为整个行业实现绿色化发展起到示范带动作用。

节能减排项目见效

公司将喷漆房原有四台套“水幕净化+柱状活性炭吸附”装置，改造为“水幕净化+粗效/中效过滤+新型蜂窝状活性炭吸附”装置，同时增加催化燃烧在线再生设施，提高处理效果，降低运行成本，保障有机废气有组织达标高空排放。 喷漆房有机废气深度治理改造项目的有效实施，提高了有机废气浓度、速率、处理效率有组织排放标准，也为捍卫西安市“铁腕治霾，保卫蓝天”工作贡献了“西煤力量”。

公司针对加载试验平台采用的是水力测功机加载，既浪费水资源，又不能有效检验出产品自然特性，无法满足大功率采煤机产品检测的这个问题，改进为电反馈机械加载试验台。电反馈机械加载试验台具有能量回馈功能，有着节约能源、安全环保特性，不但满足了现所有产品及待开发产品的检测要求,试验中心所发出的电能还可有效的回馈到电网上，有效节约了电能，使节能降耗体现在生产的每个细节和环节，助力绿色生产。（息惠丽）