刊于3月27日劳动者报企业版

    西安煤矿机械公司以客户满意度和产品质量提升为目标，从提高员工质量意识入手，在生产经营各环节上全面深化质量管理，规范质量行为，确保各环节上的产品质量缺陷趋于“零”，以质量变革实现西煤机公司高质量发展。

强化全员质量意识

    公司强化全员质量意识。为使质量管理“三不法则”（即不接收不合格产品、不加工不合格产品、不传递不合格产品），过程控制“三个确认”（即严格确认上道工序的产品质量、确认本工序工艺技术要求和生产质量、确认交付下道工序的产品质量），质量事故整改归零“三不放过”（即严格执行质量事故原因责任查不清不放过、整改措施不到位不放过、责任人未受到教育处理不放过），转化到员工实际操作行为中，公司开展了质量先进人物、经验、成果“展示台”和质量测量技术“大比武”活动，形成提升质量达到产品质量零缺陷的良好发展态势。

对标国外机组加快提档升级

    以标准提升带动设计、产品质量提升，对标国外机组的产品性能、功能、适应性、稳定性、可靠性等关键质量指标，加快产品设计标准和检验标准的提档升级。公司从细节抓起，从每个环节、每道工序入手，不断强化、细化过程管控，规范员工作业行为，切实做到生产现场管理到位、监管到位。同时，坚持首检制，严格落实工序检和完工检，对影响产品质量的关键工序实行100%全检。

     为解决加工过程中制约产品质量和生产效率提升的工艺难题，公司确定了攻关项目，积极进行试验和分析研究，大胆应用新材料、新技术、新方法。同时，严格工艺流程管理，通过对产品结构设计的工艺性审核、制造工艺流程优化和刀辅具的优化选取与工装设计，推动产品质量和生产效率双提升。

“指挥棒”严责

    公司每月会对各生产单位工艺纪律执行情况进行定期或不定期检查，对发现的问题进行通报，对已发现的问题整改情况进行复查，对各工序出现的质量和责任落实不到位等问题，一律“反向倒查”，逐级追溯管理、技术、监督检查等各级责任，维护工艺纪律的严肃性，保证工艺技术与工艺管理的有效实施，全力推动“产品质量零缺陷”目标实现。

    公司制定并执行了《质量事故调查处理制度》《2019年产品质量提升工作考核办法》等，对在产品质量提升工作中，基础管理检查中存在问题、专项治理项目未按计划完成、检查发现问题不及时整改的单位进行相应处罚。对发现的一般质量事故、重大质量事故、特大质量事故，按等级分别处以责任单位、责任领导、责任人1000元至50000元不同金额的处罚。对情节严重、影响特别恶劣的，该公司将予以行政处理。

本报通讯员 息惠丽