为将采煤机打造成煤矿采掘装备“国之重器”，建设国际领军品牌，实现公司持续高质量发展。今年以来，西煤机公司按照装配工艺专项提升方案，由工艺研究所牵头组织，就采掘机械装配工艺进行优化升级和技术提升，以精细化装配工艺促进公司采掘装备产品品质的持续提升。

统一思想  筑牢高质量意识

“质量是企业的生命，是员工的饭碗”，公司以全面提升采煤机装配工艺为抓手，着力优化装配工艺方法，规范装配作业流程，升级装配工艺装备，强化装配过程管控，全面提升采煤机装配工艺水平和整机装配质量。公司董事长杨会武亲自主持召开采煤机装配工艺提升专题会议，公司制定下发了《关于大力开展采煤机装配工艺提升行动的通知》和《采煤机装配工艺提升实施方案》。项目主管副总经理多次主持召开采煤机装配工艺提升专题会部署落实，每季度组织专项技术研讨会和项目推进会，工艺、总装、电气、再制造、设计、质量等部门各司其职，通力协作，有序开展提升工作。

统筹安排  做好精细化工艺

公司工艺研究所通过调研统筹分析，制定详细提升工作实施方案，细化提升方向及内容，统筹安排，设立目标板块，专项工作责任到人，分工清晰，目标明确。各部门通力配合，积极协调，有条不紊推进提升工作，完成专项提升18项，优化升级工艺规范或作业指导书9项，补充制定工艺规范6项，设计投产工装6类57套，补充提升器具39种。各生产单位在工艺研究所指导下，认真落实提升方案，从采煤机定量装配、机械装配、线缆管路规范、工装器具、电气装配、外观质量等方面系统性提升，特别针对轴承间隙调整、螺栓紧固扭矩、油量加注等机械定量装配进行规范，使线缆管路分类标识、固定布置更加标准化规范化，市场反馈的诸如电气线缆松动、接触器脱离等问题得到了彻底解决；创新改进了使用自制工装辅具，提升了安装质量和效率。

对标学习  打造高品质装备

在项目实施过程中，公司领导亲自带队，组织总装配分公司和工艺研究所相关人员赴对标单位就装配工艺提升进行学习和交流。从涂装工艺、管路加工、零件清洗、隔爆面处理等8个方面制定措施对标提升。对装配工艺进行优化细化，并将三维动画融入装配工艺过程卡片，增强工艺技术文件的可视性和指导性，实现装配过程规范化、精细化；对公司采掘设备外观优化设计，涂装工艺进行细化升级，形成符合西煤机特殊的采掘设备涂装风格；落实清洗、涂装、装配、试验、联机、测试等各工序工艺规范，使关键环节可控可测，实现装配质量和可靠性的大幅提升，为打造高质量高可靠性一流装备奠定基础。

面向未来，西煤机公司将以点带面持续实施采煤机装配工艺的精细化提升，使采掘设备装配质量得到全方位系统性的提升，产品可靠性进一步加强，全力向着打造国际领军品牌的目标奋力前行。（来董东 李健）