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劳动者报:敢啃硬骨头的煤机大工匠

发布日期:2018-05-25     作者: 信息员     浏览数:7345   

刊登于330日劳动者报1

——记西安煤矿机械有限公司数控班组长何亚军

322日,何亚军被中国煤炭机械工业协会授予煤机大工匠称号,这是陕西煤化集团唯一获此荣誉的员工。

  何亚军,西安煤矿机械有限公司机加一分公司数控班组长。多年来,他坚持学习,刻苦钻研,不仅攻破了一项项技术难关,还为企业带出了一支响当当的队伍,成为西煤机生产一线上的一面旗帜。

  当初,对于数控,何亚军可以说是一窍不通,是个门外汉。他便利用业余时间学英语,学高数。对他而言,那个阶段就是一种痛苦的煎熬,凭着对职业热爱的初心,硬是啃下了这块骨头,熟练掌握了数控技术的窍门。

  在神华神东公司的67”项目中,行星头上齿圈的销孔位置精度要求高,稍许误差都会造成安装不上,同类型齿圈无法互换……一个个难题摆在何亚军面前,何亚军创造的“双孔定位法”,使齿圈、轴承座销孔位置度精确到0.02mm以内,解决了这些难题。

  何亚军还通过VERICUT仿真软件建立工件三维模型,在5轴联动德玛机床上经过不断探索、试切,完成了8件鼓形齿轨轮的加工,解决了采煤机齿轨轮齿形棱边弧面三轴联动数控加工的技术难题,首次完成了国内采煤机

  厂家同类型齿轨轮的加工。采煤机井下工作,电控箱必须具有隔爆性。因此,对电控箱防爆面的加工精度要求很高。何亚军结合自身近20年的工作经验,摸索出一套独有的防爆电控箱加工的技术,很好地解决了防爆电控箱Ex面平面度和光洁度精度不高等问题,使采煤机在工作中的安全性有了可靠保证。防爆电控箱80%以上的箱体防爆铣削加工,都是何亚军亲自操作。他在实际工作中,总结制定的Ex面铣削加工作业指导书,在全行业进行推广。  一枝独秀不是春,万紫千红才是春。作为全国煤炭行业技能大师,何亚军这些年先后对30余名一线操作员工进行了为期2年的带教,对8名应届毕业研究生进行技能操作传、带工作,这些学徒们现已成为西煤机的骨干,他所带领的班组还成为全国装备制造业调整和振兴规划立功竞赛优秀班组。

  近年来,何亚军带领的技能大师工作室累计技术创新80余项,其中2项获得专利。他带领学徒牵头研究的关键部位连接螺纹的铣削加工,经过反复试验和调试,铣螺纹程序已趋于成熟,为产品结构的改进和生产成本的降低提供了依据;他还带领工作室成员改进加长刀杆,解决了加工超长孔的难题,并应用于类似加工中,实现了一刀两用;他和工作室成员自制的新式的找正表架,保证了行孔的同轴度。这种自制表架极大的提高了电机行孔的找正精度,在单位内已经推广使用还获得了专利证书。

  常言道,机会总是留给有准备的人。如今何亚军是中国煤炭工业协会“技能大师工作室”领办人、重装集团首席技师,先后获得陕西省五一劳动奖章、中国煤炭工业协会“煤炭行业技能大师”,还被陕西省、西安市授予“劳动模范”称号。(通讯员 息惠丽 高扬 摄影 张雯)

链接:http://epaper.ldzbs.cn/ldzb/20180330/index.htm

 

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