刊登于2017年12月27日劳动者报3版

栗文岳，一名普通的数控镗铣工，却有着丰富的数控编程经验。27岁的他，在西安煤矿机械有限公司工作的十年里，凭着一股钻劲和对工作的热爱，成为中国煤炭“技能大师工作室”西煤机公司骨干成员。

　　刚参加工作的栗文岳，看到老师傅们灵巧地加工着一个个采煤机工件，他是既新鲜、又惊讶，这种灵巧度和精细度，是以前在学校学习机电一体化时，没有见过的。那时他就意识到，干工作光有热情是远远不够的，还需要不断的学习和实践。在日常工作中，他经常向老师傅请教，逐步对所加工的工件进一步了解，尤其是一些自由公差或较大公差的配件，为以后的工作积累经验。

　　2014年的一天，他接到加工N36301摇臂行星头外圆根部R20的任务，由于没有合适的成形刀，就要使用直角面铣刀用层切法，需要先编好数控机床的程序。当时给厂里编程的都是外聘人员，只负责数控编程，但在后面使用过程中，如果对程序不了解，操作过程中就很容易出现问题。当时他就暗下决心“一定要学会数控编程。”他先自学了三角函数，然后再带入程序，一开始经常会出现偏差，他把每次出现的问题都一一记录下来，然后分析、总结。就是在这段时间里，他对许多不常用的指令都做到了如指掌，为数控编程打下了基础。他还将所有摇臂工装基准垫块统一整理，根据不同型号通过数控编程刻印图号及序号，使辅助工装便于存放和取用，在节约生产准备时间的同时更便于管理。2015年，重装集团举办数控大赛，他获得了集团数控大赛的二等奖。

　　今年，在神华神东公司“6改7”项目中，栗文岳和工作室成员通过VERICUT仿真软件建立工件三维模型，在5轴联动德玛机床上不断探索、试切，完成了8件鼓形齿轨轮的加工，这也是国内采煤机厂家首次完成此类型齿轨轮的加工。“6改7”项目的行走箱还需要有四处直径31.5mm、深度570mm的深长孔，这种深长孔，只能用枪钻。可一说到枪钻，大家都面面相觑，发了呆。只见栗文岳拿起枪钻，按照要求开始钻孔，看着他娴熟地钻着孔，大家感慨地说“文岳，你还挺厉害的，什么都会整。”原来他在重装集团举办的操作技能比武竞赛中，获得数控镗铣技能比武二等奖,也曾多次获得集团公司操作能手，质量明星等荣誉称号。

　　西煤机公司追赶超越开始后，栗文岳又绞尽脑汁为节能降耗想办法。机床TKP6513主轴箱经常漏油，栗文岳对其进行改进，回收漏油二次利用，用于刀具表面防锈和攻丝铰孔润滑，不仅节省了成本，而且使周围环境整洁，并因此得到公司认可给予的五小创新二等奖。他还将废旧刀具工装改造再利用，据统计，每年约可为公司节省10万余元。他所在的机加一分公司数控班组荣获中国机冶建材工会全国委员会和中国机械工业联合会授予的全国装备制造业调整和振兴规划立功优秀奖。 （息惠丽）

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