今年以来，再制造分公司紧紧围绕公司年初职代会工作部署和要求，以公司组织开展的生产大会战活动为契机，利用一个多月的时间，从现场管理的五要素“人、机、料、法、环”方面下大力气进行内部整治，狠抓基础管理工作，提质增效、实施追赶超越发展，取得了阶段性成效。

    首先，要求各级管理人员认识到现场管理的重要和必要性，通过开会、指导、沟通等方式，使职工观念得以改变，职工素养逐步提高，职工观念逐步加强。

    其次，做好定置定位管理，做到“有物必有位，分类必标识，按区域定置，精心维护”。生产作业现场，小到螺丝螺母，大到电机、惰轮、大转盘等配件，分门别类整理，对各种部件、配件按照大小、规格、型号，在技术人员的配合下，用油漆笔一一注明；对返修的配件和即将更换的配件，一一注明矿方名称，统一规范区域及配件标识牌，防止误用，做到规范有序管理。

    第三，健全完善各种规章制度和管理办法。先后制定了《再制造分公司天车工管理规范》、《岗位现场管理方案》、《车间现场管理考核细则》等，将车间设备管理、安全管理、工艺管理及现场管理进行综合量化考核，形成PDCA闭环管理和持续改进机制，促进车间现场管理工作的提升。

    第四，加强生产环境整治。划分各班组平面布置图，及时做好设施维护，对门窗等设施和自留坪油漆剥落现象进行维护保养，地面油渍做到每日清扫、擦洗、扫拖，对员工更衣柜、工具箱等必要设施，达到"五净"、"五整齐"、"五清晰"，每日工作现场收拾干净整洁。

    如今，走进再制造分公司，映入眼帘的是一组组摆放整齐的配件，一盒盒整理有序的器具，一个个待修的电机，清爽规范、和谐优美的生产工作环境，极大的提高了分公司的生产作业工作效率。（郭军凤）