近日，中国煤炭工业协会向陕煤集团发来贺信，对所属重装集团研制的国内首套护盾式智能掘进机器人系统在榆北小保当公司一号煤矿创下单日最高进尺52米，月进尺突破816米的好成绩，表示热烈的祝贺！

贺信指出，陕煤集团坚持需求导向和问题导向，开放创新，敢闯敢试，联合相关产学研单位，协同研制的国内首套护盾式智能快掘系统在小保当一号井下应用，取得了阶段性成果。这是我国煤矿智能掘进装备国产化的先行典范，也是实施创新驱动发展战略的重要成果，对进一步推动煤矿掘进技术装备国产化升级、加快智能化煤矿建设具有重要意义。希望陕煤集团深入贯彻新发展理念，继续发扬“特别能吃苦、特别能奉献、特别能战斗”的精神，永攀高峰，努力为煤矿智能化掘进分享更多陕煤经验，为智能化煤矿建设树立更好陕煤样板，为实现煤炭工业高质量发展提供更优陕煤方案，为振兴民族装备制造业和保障国家能源安全稳定贡献更强陕煤力量。

国内首套护盾式智能掘进机器人系统，于2020年6月23日在陕煤集团所属西安重装集团西煤机公司正式下线。该系统集智能截割、自动运网、自动钻锚等技术为一体，具有一键启停、截割断面精准定形、定向掘进、掘锚平行、多机器人智能协同等先进功能，包含了巷道掘进过程一键智能截割、巷道全断面一次精准成形等多项技术。同年9月，该机器人系统在榆北煤业小保当一号煤矿112204掘进工作面完成安装及系统调试，并开展工业性试验，期间累计进尺273米，实现安全高效掘进，成功破解榆北矿区复杂地质条件下大断面巷道掘进难题。

据悉，截至今年1月底，该机器人系统累计进尺2525.6米，特别是1月份进尺1004.4米，突破千米大关，实现了2021年掘进“开门红”！

国家八部委《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》出台以来，陕煤集团积极响应，围绕“智能矿井、智慧矿区”工作目标，按照集约化、标准化、智能化的管理思路，全面推进煤炭开采智能化、现场作业自动化、固定设施无人化和运营管理信息化工作进程，不断加快煤矿“四化”建设步伐。除榆北外，还正在积极开展适用于彬长、黄陵、澄合和铜川等地质条件复杂矿区的智能化快掘系统研制工作，为全面推动陕煤集团煤矿智能化建设奠定坚实基础。

作为陕煤集团装备板块企业，西安重装集团按照集团公司“改变陕煤形象、奠定陕煤地位、保持陕煤领先”的要求，不断加快先进前沿技术在煤矿领域的应用集成，实行项目带动，关键技术持续突破，实现了为集团公司承担的“4个服务保障”和“6个重点技术攻关项目”快速落地。智能掘进、智能综采、智能选矸充填、智能辅助运输、智能视频监控等重点项目全力推进，在引领了行业技术发展的同时，也充分展示了陕煤集团的智能化水平。尤其是国内首套护盾式智能掘进机器人系统的成功研发和投运，得到了业内各界的充分肯定和高度评价，促成了全国煤矿快速掘进现场交流会在陕煤集团榆北煤业召开，受到了中国煤炭工业协会的高度赞誉，为“改变陕煤形象”做出了重装贡献！（薛惠 武宇新）