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2019年度“西煤机工匠”(三)

发布日期:2020-06-04     作者: 信息员     浏览数:3328   

编者按:“工匠精神”是追求卓越的创造精神;是追求精益求精的品质精神;是追求用户至上的服务精神。为弘扬“工匠精神”,厚植工匠文化,将工匠精神融入到西煤机生产各环节,西煤机公司开展了“西煤机工匠” 年度评选活动,对每年度涌现出的“西煤机工匠”予以表彰。为了更好的展示在岗位上精益求精、追求卓越、默默耕耘的“西煤机工匠”的风采,我们推出“2019西煤机工匠”系列宣传报道,旨在全公司掀起学工匠、赶先进、争先创优的热潮,使之成为推动西煤机高质量发展的强大动力。

在青春路上高歌奋进

                   —机加二分公司王辽军

王辽军,2000年入职公司,从事数控铣工作,现为机加二分公司铣床组组长。平时喜欢钻研学习和操作数控铣床技术,经他加工的产品质量合格率达均达到99%以上。

近20年的加工经验,练就了他过硬的数控技术本领。如今的他已经成为机加二车间里响当当的技术骨干,不仅能够合理设计零件加工工艺还能独立编写各种数控系统的加工程序,并不断对程序进行优化改进和判断并处理简单的车床机械故障及系统故障。他在铣工序加工中形成了自己一套独特的技术,很好的解决了零件发颤,变形等问题,极大的保证了加工后的零件质量。

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多年来,他致力于重点难活的加工攻关,解决了加工中遇到的疑难点问题,发挥了班组长的领军带动作用。由他主导完成的五小发明“花键轴铣工序工装”“热装刀杆”“换刀器位置检测装置”等使产品的加工质量和效率都有了很大的提高。内齿圈通孔加工是在普通钻床上加工,加工时间长,孔的位置度误差很大。他研究的“用U钻加工内齿圈通孔”的加工技术,不仅用时少,加工精度也有了显著提高。之前在普通钻床加工一件CONO13305-03内齿圈需要2-3天,孔的位置度偏差在0.5mm左右,采用U钻加工后,仅需要4-5个小时,且孔的位置度偏差在0.1mm以内。极大地提高了生产效率和加工精度。以前加工花键轴要在普通床上磨活、找正、装夹、不仅工序麻烦且耗费工时长,加工精度难以保证。为了解决这个问题,他自己发明的一种“花键轴铣工序工装”,改变了装夹方式,减少工序,使得加工效率提高了2-3倍。有些加工零件的孔特别小,市场上的刀具公司没有适合加工此类产品的刀具,他自己利用加工边角料、废旧材料加工了一种“热装刀杆”,很好的解决了此类产品的加工问题。      

他在班组生产管理上也积极地探索新方法,不断进行优化管理。从合理搭配时间、优化生产步骤和加工程序、充分发挥天车效用、减少中间环节等方面入手,不断提高了生产效率,并将这些办法毫无保留地传授给其他班组,带动了公司整体工作效率的提高,为更好的完成生产任务发挥了作用。每周都组织班组成员在一起相互传授讨论加工的技术,难题及解决方法,使班组成员有一个提高车工技术的学习交流平台。由他带领的班组呈现出积极向上、踏实肯干、和谐融洽的工作氛围。

多年来,他苦练操作技能,潜心钻研业务,在数控机械加工的征途上留下了一串串踏实的足迹,他以饱满的热情、昂扬的斗志,奋战在生产加工第一线,无怨无悔地为公司的生存发展贡献着自己的青春和汗水。先后荣获“振兴杯”技术比赛三等奖,连续多年获得西煤机公司“四有模范职工”“劳模”“先进职工”等荣誉称号。

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