编者按：榜样是旗帜，代表着方向，榜样也是资源，凝聚着力量。为了更好地展示在平凡的工作岗位上任劳任怨、精益求精、默默奉献的重装集团劳模、工匠、最美员工的事迹和风采，我们推出了《身边的榜样》系列宣传报道，旨在通过榜样引导、典型示范，由一到十、由点到面，相互感染、竞相仿效。我们知道，重装集团要走上高质量发展之路，还有很多的挑战等待化解，所以我们需要更多的劳模、工匠和最美员工不断涌现，赋予我们勇气，给予我们力量。我们期待，明天的你，就是我们身边的榜样！

   今天，我们推出的3个“身边的榜样”分别是：来自西煤机公司的陕煤集团劳模史仁贵、“重装工匠”刘诗文，来自蒲白煤机公司的“西安重装最美员工”张军平。下面，就让我们一起走近他们——

   身边的榜样——“陕煤集团劳动模范”史仁贵

    每一个清晨，每一个黄昏，每一个也许是周末的日子，在工厂的车间里，在车间的生产现场，总会有一个身影穿梭在设备工序之间。他蓝色的工作衣是那么的不显眼，就像车间里面每个人穿着的一样，这就是史仁贵同志。

    史仁贵，西安煤矿机械有限公司工艺研究所党支部书记、所长，高级工程师，从事采掘机械工艺技术及管理工作十三年来，他凭着过硬的技术，为推动西煤机公司工艺提升和技术攻关作出了重要的贡献。

    品牌壮大的坚强砥柱，行业发展的示范先锋

    回顾西煤机公司近10年来的发展，产品从弱到强，你会发现有一支强大的技术力量不可忽视，它就是公司工艺研究所。作为工艺研究所所长，他带领公司技术人员在壳体加工方面解决了采煤机壳体电机孔同轴度加工质量问题，实现了调头镗孔找正的一个质的飞跃，突破了公司壳体加工的瓶颈。由其自主设计的专用找正表架获得国家实用新型专利，实现了找正精度控制在0.01mm，电机孔同轴度平均提升0.05mm，达到了行业领先水平。这不仅成就了公司追赶国际大牌的实力，又培养了一批优秀的技术人员，推动了西煤机品牌在同行业中的蓬勃发展。

    近年来，他相继在《煤矿机械》、《中国机械》等杂志上撰写发表10余篇科技论文，获得国家发明专利4项，实用新型专利2项，申报 “五小”项目102项；组织实施《采煤机牵引部壳体铸件改结构件的研制》、《数控机床后置处理及三维加工仿真开发》、《机器人焊接耐磨层工艺与程序设计》等科技项目10项；完成了两大类20个工艺技术及管理工作标准的起草和修订工作；总结制定修改完善高端制造重要作业规范26项，包括《隔爆电控箱的焊接规范及检验标准》《采煤机壳体电机行孔加工作业指导书》《数控机床后置处理及三维加工仿真开发》等，为西煤机品牌在激烈的市场洪流中立于不败之地奠定了坚实的基础。

    智于攻坚的技术能手，善于创新的质量标兵

    早已习惯同清晨的太阳一起上路；早已熟悉每个夜晚路灯下的温度；但我们不会甘于日日夜夜的反复；我们相信，每天的太阳都有新的高度。所有的一切并没有改变史仁贵前行坚定而执着的步伐。他先后组织完成了MG1000/2550-GWD、MG620/1660-WD、MG500/1200-AWD等高端采煤机的工艺、工装及刀具设计和选型工作。特别是在神东6米改7米和6米改8米采煤机的生产制造中，他带领工艺技术团队，加班加点，历经各种考验，日复一日地进行技术攻关，吃住在厂里，工作在一线，解决了高强度钢板焊接、壳体加工和齿轮加工等多项工艺技术难题，实现了高端采煤机质量的突破，整机制造工艺和加工质量已完全达到替代进口采煤机的水平，整机成功出口到印度、越南，为公司带来了显著经济效益和声誉。2017年，供神华神东煤炭集团大柳塔煤矿52301工作面7米大采高采煤机创下了单班割煤10刀，圆班割煤23刀，月产量101.5万吨，平均日产量3.38万吨，最高日产量4.6万吨的纪录。

    每一个新项目的研发，每一台新设备的应用，史仁贵都付出了自己艰辛的努力。鉴于他在工作上的突出表现，2012年，他被公司破格聘请其为主任工程师，2016年晋升为高级工程师。

   攻险克难的科技标兵，助推工艺的创新管理

    企业搬迁至工业园，他又接到一项艰巨而光荣的任务，负责组织公司工艺技术提升实施方案和工业园制造工艺流程的设计及优化。他带领他的团队，加班加点，以厂为家，以身作则，视工作如己任，从来不找任何借口，总能将各种任务圆满完成，相继完成了各系列采煤机工艺设计的优化和细化工作。新工艺得到全面推广应用，行星架加工、齿轮磨削加工实现了新设备、新工艺和高品质的工艺提升目标；壳体加工采用大程序实现了加工过程自动化；工时定额得到重新核定，为接下来的细化成本核算奠定了基础。

    在工艺技术、高端制造和数控编程的生产服务中，他身先士卒，带头实干，高效主动服务生产，积极开展工艺纪律专项检查考核常态化工作，提高服务一线的效率和质量，使工艺规范执行有效落实，技术资料管理、产品周转防护大幅提升，生产作业人员执行工艺纪律的自觉性提高，实现了生产制造高质量的工序控制。

    在公司“治亏创效”工作中，他加强组织工艺技术攻关，优化调整工艺，解决生产质量瓶颈，合理改革利用库存，近两年来，累计节约费用创造效益400余万元。

    面对繁重的技术及管理工作，史仁贵从未有半点怨言，始终朝气蓬勃，兢兢业业，奉献企业，服务企业。在日常工作中，他认真学习党的政治理论知识，不断提升自身党性修养，始终在思想上、政治上和行动上始终与中央保持高度一致，正确地处理国家、集体、个人之间的关系，与大家坦诚相待，配合默契，互帮互助，营造了团结和谐的工作氛围，保持了共产党员的先进性，在青年技术人员中树立了良好形象，成为了广大青年技术人员学习的榜样。

     身边的榜样——“重装工匠”刘诗文

    “在工作中要少一些计较，多一些奉献，少一些抱怨，多一些责任；要把工作当作一种快乐，当成一种使命”。身为生产一线一名数控车工，数控车工组长的刘诗文是这样说的，也是这样做的。他完全把自己融入到数控加工这一平凡的岗位中，只要工作需要，随叫随到，服从分配。

    特别能吃苦的奉献精神

    2016年冬天，西煤机公司订货量大增，很多产品加工不出来，唯一解决的方法就是加班加点。作为一个在公司工作了15年的老员工，刘诗文深知市场竞争的残酷，一个个寒冷的冬天夜晚，他为了每一台机组、每一个配件能按时保质完工，默默坚守在工作岗位上，然后顶着寒冷在寂静的夜晚离开机器轰鸣的车间，他用实际行动践行了当代西煤机人坚守、拼搏、奉献的优良传统和高尚品德。

    在公司领导支持下，他积极参加公司举办的培训，学习相关业务知识和技能，通过学习，他很快掌握了数控的操作要领，加工的产品的精度及质量也得到了大幅度的提高，得到领导的肯定和表扬。在这期间公司的主要产品行星架，由于外形怪异，结构复杂，型位公差和尺寸公差要求严格，有15个品种之多。他用数控车解决了工件装夹，还严格按图纸加工完成了这15个品种，公司领导给予高度的评价，他也被公司评为“机械加工质量明星”。

    特别能钻研的工匠精神

    车削行星架的技术在公司尤为突出，因为行星架是行星齿轮传动装置的主要构建之一，在车床的加工最难的是装夹，它的外形类似回转体的箱体，而且外圆是断削车削容易打刀，在车削时刘诗文采用了75度车刀对外圆加工，加工完一面的所有台阶及内孔后在靠近装夹的那一面反车一刀，使其掉头后能够利用它找正用。掉头后装夹大外圆，然后按大外圆和上一次反车削的面找正，再进行车削加工。加工出来的行星架既能保证行位尺寸，又能保证外形尺寸。为公司工艺和设计解决了加工难题，得到技术部门和工艺部门的奖励及高度评价 。

    液压阀作为采煤机摇臂控制枢纽，对阀体精度要求很高，特别是阀芯安装孔中一系列沟槽及台阶孔，孔径10-18mm，长径比大约6，对孔的尺寸公差、同轴度及表面光洁度要求十分严格。他凭借多年加工经验将现有内孔镗杆、切槽刀杆等刀具均进行改进，经过数十次加工试验，总结了一套成熟的“刘氏阀体加工工艺方法”，解决了阀体加工瓶颈，结束了公司液压阀体依靠外委加工的历史。

    在公司国产化神东“6改7”项目实施过程中，直径280长300的锥轴精加工时，锥面处无法装夹，他带领车工班组骨干，通过分析设备和零件结构，设计并自制了“阀体装夹工装”，顺利解决了装夹加工的难题。

    特别能战斗的集体精神

    在机加二分公司车工小组有21个人，每个月底要聚在一起相互传授讨论自己在车削加工的技术，难题及解决方法，使大家有一个提高车工技术的平台。刘诗文一方面积极学习相关车工的知识，从识图到加工，对每一个微小的步骤都仔细斟酌，选择精快好省的方法解决工作中的难题，遇到不会或不懂的时候就虚心请教刻苦专研，直到弄清弄懂为止。一方面把这些经验毫无保留地传授给大家，帮助大家提高车工技术。在他工作的这十几年中，前后带了十几名学徒，他所带的学徒都已走上自己的工作岗位。

    刘诗文身为组长，他特别重视安全生产，坚持凡新员工或转岗员工到小组工作第一天，必须先进行安全教育。为了让身边每位员工增强责任，他平常与工友多交流，向工友表达自己的安全生产想法、自己的思想和做事先做人的原则，帮助他们查找工作中的不足，毫无保留地把自己的工作心得和经验与他们分享。他带头落实“先安全后生产，不安全不生产”的安全生产工作要求，坚持做好作业环境安全状况的检查，将生产现场的安全情况向同事交待清楚，提出具体的安全注意事项，发现隐患及时处理。他与工友之间和睦相处，大事小事和工友们沟通，在小组成员中形成了融洽的工作氛围。

    他热爱数控机械加工，凭着对数控车工工作的执著，在平凡的工作中屡创佳绩，他所带领的数控车工组去年被西煤机公司评为先进班组。他也曾多次被公司评为“先进生产工作者”和“技术能手”。

    身边的榜样——“西安重装最美员工”杨欢

    文文气气的她，娇小的身影时常闪现在车间的工件旁、时常又在电脑旁忙于她的设计图，工作起来的她总是聚精会神的画着他的设计图，秀丽的脸庞时时透露着着执着和女性特有的柔韧，她便是蒲白煤机公司研发中心刮板设计室唯一的女技术员杨欢。

   她2008年毕业于陕西理工学院机械设计制造及其自动化专业，2009年应聘到蒲白煤矿机械公司，她选择了大多数女生首要淘汰的专业——机械设计制造及其自动化。这些年她一直在运输设备研究所任技术员，主要负责刮板输送机成套设备的开发、设计工作，这种选择便注定了充满辛苦与汗水的生活，注定要和一群天生就敏感于机械的男同志们并肩作战。她一直用女性的韧性和对工作的热爱一直坚守在设计这个岗位上，一干就是近10年。

    从踏入工作岗位至今，凭着自己对机械业的“酷爱”及做事认真、负责的态度，不断学习，不断积累经验，勇于进取、创新，不断提高自己业务水平。作为一名研发人员，她对待每个项目都能做到认真负责、任劳任怨。先后负责了多期项目。多少难忘的时光，她参与的每一项设计她都尽心尽力，做好帮手。经自己手的每一项设计任务，她都反复校对，精益求精圆满完成，直到准确无误她才罢手。在公司首席专家的带领下，负责参与了的第一部槽宽730mm、800mm刮板输送机的开发研制，主要负责整机方案、关键零部件的设计。其中，SGZ800/1050刮板输送机被列为2011年度陕煤化集团公司计划项目；她还负责参与了槽宽764mm、800mm、900mm、1000mm刮板输送机及转载机、PLM2000破碎机、1200MT皮带机自移动机尾等关键部件的开发研制。与此同时，还积极进行科技成果转化，2015年在群众性“五小”技术创新创效活动中被评为“优秀奖”。参与项目SZZ800/315顺槽用刮板转载机荣获2013— 2014年度西安重装集团科技进步奖二等奖。期间，共获得实用新型专利13项，发明专利1项，发表论文1篇，为企业的产品研发和技术进步作出努力。同时，多次被安排参加煤炭展览会技术讲解工作，凭着对专业的酷爱和熟悉，他的讲解声情并茂，加深了对产品的认知度，受到客户的信赖和好评，为企业赢得了信誉。

    在实际工作中，她总是高标准、严要求、恪尽职守，排除一切困难，尽可能地按时完成领导下达的任务。特别是在设计新产品时，常常深入车间，对设计的部位进行跟踪，遇到设计中出现的问题，能主动积极第一时间解决车间出现的棘手问题，解决质量问题并总结经验，使产品质量不断得到提升，为西安重装蒲白煤机快速发展贡献自己一份力量。功夫不负有心人，多年的努力换来了丰硕的成果，她先后被评为:2012年度西安重装蒲白煤机“技术创新能手称号”，2013-2014年度西安重装集团“优秀科技工作者”。

    现在，她已是一个5岁孩子的母亲，但她初心不该，依然坚守自己的技术设计梦想。正是有像她这样，工作在公司各个岗位上发挥“半边天”的女工们，不断挑战自我，努力执着的工作，成就着蒲白煤机女工巾帼不让须眉的时代风采，成为蒲白煤机公司敬业奉献、踏实努力的最美员工的典范。